超激光冷焊机，精密焊补机

为了适应市场新形式下的新要求和满足广大用户的日益需求,我司引进国际最先进技术在原先的HR-03的基础上研制开发了HR-03S傻瓜模式超激光焊机焊接更加精细实用温度更低，并与同步自动焊接设备达到完美兼容。简易模式让不会调节参数的新手更容易学会操作机器。连0.08mm的薄板都可手工焊接。 

HR-03S超激光焊机功能设置 1、精密点焊；2、连续脉冲焊；3、氩焊、满焊；4简易焊接（傻瓜模式） 
一机多用，一举多得，让客户不需要再买一台氩弧焊设备，浪费金钱又占地方，也不用为师傅工难招或是工资高头痛。 
1. 极小的热度影响 
本机由于工作在精密模式，可以精确的设定电流.时间，保正输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的溶合，不会有太多能量作用于工件受热度影响降到至最低，从而达到理想修补效果。 
2. 极高的结合度 
本焊机属于焊接时，材与基体达到冶金熔合。焊后的结合度极高。可适用各种加工方式，不会出现其它焊机焊后结合不牢固、脱落等现象。 
3. 精确的细小部位补焊 
由于焊补电流，时间得到精确的控制，电流短时间也可稳定运行，而精密小的部位也可以得到理想的焊补。 

HR-03S超激光焊机工作原理： 
   放电时间很短，发热量很小。本焊机可在几十毫秒内完成焊丝和工件熔接过程，相对于传统焊机（大于几秒钟）来说，传导到工件的热量非常少。所以就工件发热量小，焊点以外的材料温升小，不会产生退火、变色等现象。由于每个焊接脉冲产生的熔池体积小于1mm，其形成的应力也较小,所以焊补后工件变形较小。 

HR-03S型新超激光焊机，薄板焊接机的优点： 
1.熔接强度高：完全冶金熔接，修补处可铣、锉等后期加工。 
2.修补精度高：可使用圆丝补材进行修补，不会失去原基准面，多余焊料少，后期整形容易。 
最小修补量为0.05mm（使用直径0.05mm的补材）。 
3.修补速度快：最快修补量可达100mm2/min。 
4.基材损伤小：发热点小，不会造成基材退火变形。 
5.功率分配合理：使用微电脑芯片控制，各种不同直径的材料都能获得最佳功率。 
6.电压适应范围大：使用开关电源，当电压变化在±20\%的范围内波动时，机器仍能保证正常工作，并维持稳定的输出功率。 
7.电连接方便：配有快速接头连接器，可很方便地连接安装。 
8.携带方便：整机体积小，（370×150×200）mm，重量轻，9kg 

性能指标: 
可焊补材料：除硬质合金外，各种金属材料制成的工件均可修补。 
可焊补项目：1.可用于各种薄板焊接，金属管材焊接等连续作业 
      2.设备和模具在使用过程中产生的局部磨损。 
      3.制造过程中加工缺陷，如砂眼气孔、尺寸超差、棱角损伤、氩焊  
       不足等。 
      4.型腔的锈蚀斑等凹陷。 
              5.可用于五金产品加工焊接。 
      6.用于各种怕高温引起变形变色等产品 
使用电源：单相220V±20\% 50Hz 
功率消耗：10-5000W 
瞬时最大功率：大于60KW 
电流调节：旋钮无极调节1-200A 
延气选择：2.5秒-5秒 
模式选择：单点脉冲，连续脉冲，简易模式，氩焊脉冲(此模式下频率和占空比 
     无作用，只可调节电流大小)。 
功率模式：输出电流连续可调，输出脉冲时间30-999ms可调，输出脉冲间隔时 
     间10-999ms可调 
简易模式：焊接结构选择：P平面，L棱角 焊丝直径选择：0.3—1.6棱角0.3-1.2 
预送气模式：焊接前打开 
主机体积：(375×150×230)mm 
主机重量：9Kg 
包装尺寸：(650×270×310)mm  

上海恒蕊机电设备有限公司：
一直以来，“产品第一、服务第一”作为我们的宗旨。
恒蕊金属缺陷修补冷焊机（恒蕊模具修补冷焊机）超激光冷焊机系列,薄板焊接设备,薄板冷焊机系列是一种金属冷焊修补设备，通过对机械零件、模具或工夹具等进行预防保护或进行修复可为企业节省大量费用，对提高产品质量和生产效率，降低成本起到很大的作用。该产品适用于各类机械，铸件，模具，零配件，工夹具修补应用。
该设备在使用过程中不产生任何污染。是一种经济环保型设备，适用低碳钢、中碳钢、模具钢、不锈钢、工具钢、铸铁、铸钢、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金、碳钨合金等，以及所有可以导电的导电体。
恒蕊金属修补冷焊机（恒蕊模具修补冷焊机）广泛用于汽车，家电，塑胶电子，铸造工业，模具制造，水力电力，航空航天，铁路机车，机械加工，设备维修等行业。
恒蕊公司的金属修补冷焊机（模具修补冷焊机）在使用中不产生热变形，不出现裂纹，无硬化，在常温下修复，不影响机械加工性能，可进行车，铣，刨，磨，抛光及电镀等后期加工。
公司对外承接各种金属表面修复，各种金属产品缺陷修补。
机械零件修复范围： 各种进口、国产高精密模具、曲轴、轧滚、瓦座、印刷机滚筒、柱塞、油缸、油泵、液压马达、缸套、镀铬杆、齿轮键槽、转子轴承、轴承位等所有各种不同材质、不同形状机械零件的断、裂、划伤、磨损、堵漏、腐蚀、拉伤、加工超差、密封、配合失效等。法兰、管道、阀门等不停车带压密封、堵漏。（可进行现场不解体修复）
机械工艺特点：
修复机械零件的过程中始终处于常温状态，不变形、不产生内应力、无退火、软化现象；无断、裂的潜在影响。不产生脱落、无硬点、结合强度高 修补处机械性能高，通过选择同材料可满足不同性能的技术要求， 修复后的机械零件在硬度、耐磨、耐腐蚀都可超过新件。
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